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uvled固化燈是什么？uvled固化它們在哪里使用？uvled固化機以節能，省電和環保著稱。 用于噴墨打印。uvled固化系統是基于uvled光源的固化設備系統。 與傳統的紫外線固化系統的最大區別在于光源形式。uvled與紫外線汞燈的區別。uvled固化系統是使用uvled技術來開發，設計和集成發射紫外線的設備。 一般來說，uvled固化系統將包括控制模塊，散熱模塊，芯片模塊和光學處理。uvled應用的主要困難是散熱。 如何為uvled固化系統提供穩定可靠的散熱？ 它是整個uvled固化系統
uvled固化的核心技術之一，它是一種UV固化，它使用uvled光源來固化uv油墨，uv膠水，UV涂層等。

眾所周知，紫外線（UV光）在30年前就已成功地推廣到商業應用。 每個膠粘劑制造商都開發了一系列UV產品，用于uv光固化特性的粘合，密封，印刷等，它們被廣泛用于通信，電子，光學和印刷等許多領域。 這些產品將在紫外線（一定波長和一定強度）下固化或硬化（聚合），比傳統產品uv光固化更有效，節能和環保。
uvled光固化系統包含三個部分：機身，散熱，led燈頭
uvled光固化系統可分為三個部分：機身，冷卻，led燈頭，其中光固化效果直接由uv led紫外固化系統8發揮 。
一，uvled光固化系統機身。uvled光固化系統機身的大小沒有標準，以后應該有相關標準。 機身尺寸現在更加靈活。 大小通常可以根據您的需要進行設計，包括led光源的大小。 機身內部有許多小零件，一些相應的電子元氣件等。
2.uvled光固化系統冷卻系統。 冷卻系統有兩種，一種是空氣冷卻，另一種是水冷。 風冷系統配備的led光源功率稍小，水冷系統配備的led光源功率相對較大。 但是無論哪種類型，都必須滿足led光源散熱的要求，否則，即使LED壽命超過30,000，也無法承受折騰。 風冷的uvled光固化系統相對較小，通常便攜式，手持式uvled。 水冷式機身的設計比較大，整機的運動比較繁瑣，led燈頭仍然可以運動。 也可以根據需要將某些位置固定在led光源的某個位置，這樣可以避免移動led光源的麻煩。與傳統的紫外線固化設備相比，其汞燈的使用壽命僅為800-3000小時，uv led紫外固化系統的使用壽命達到20,000-30,000小時。led方式僅在需要紫外線時才能瞬時點亮。 當按DUIY = 1/5（準備時間= 5照射時間= 1）時，led方式的使用壽命相當于水銀燈方法的30-40倍。 減少更換燈泡的時間：提高生產效率，而且非常節能。 傳統水銀燈固化設備在運行時，由于水銀燈啟動緩慢，打開和關閉會影響燈泡的使用壽命，因此必須一直點亮，這不僅造成不必要的功耗，而且還會縮短燈泡的使用壽命。 水銀燈。無熱輻射
大功率LED不發射紅外光。 輻照產品的表面溫度升高到5°C以下，而傳統汞燈方法的紫外線固化機通常會使輻照產品的表面增加60-90°C，這將導致產品定位發生偏移 并導致產品故障。UV-LED固化方法適用于塑料基板，鏡片粘合和電子產品光纖光纜等熱敏，高精度粘合工藝要求。
環保無污染
傳統的汞燈固化機采用汞燈發光方法。 燈泡中有汞。 廢物的處理和運輸非常麻煩。 處理不當會嚴重污染環境。LED固化機使用半導體發光，因此不會對環境造成污染。 因此，使用LED固化機更加環保。
超高強度照明
采用大功率led芯片和特殊的光學設計，可實現紫外線的高精度和高強度照射； 紫外線輸出達到8600mW / m2。 使用新的光學技術和制造工藝，與傳統的水銀燈輻照方法相比，它實現了更高的強度輸出和均勻度，并且比傳統的水銀燈輻照度幾乎高出兩倍，從而使uv粘合劑固化和縮短速度更快 生產時間大大提高了生產效率。
當傳統的汞燈方法點光源固化機增加照射通道時，通道的增加將導致單個照射通道的輸出能量降低。 對于LED型照射，每個照射頭獨立地發光，并且照射能量不受通道增加的影響，并且始終保持較大的值。
與汞燈相比，uv led由于具有超高的集中照明度，因此可以縮短操作的照射時間并提高生產效率。
能耗低
uv led方式水銀燈方法的有效發光效率高出10倍以上。
同時，無論是否有效地照射水銀燈，水銀燈都需要持續點亮并且總是消耗功率。 并且uv led方式僅在受到輻射時才消耗功率，并且待機期間的功率消耗幾乎為零。 可以進行簡單的計算。 每個點光源固化機節省的能源：270（瓦）* 8（小時）* 365（天）= 800（千瓦小時）
可以看出，每個單元每年僅耗電，可節省1000元。 不僅如此，通過節電，每輛汽車每年可以間接減少二氧化碳排放1.4噸，這相當于汽車的年排放量。
安裝簡單，節省空間
led固化機體積僅為傳統固化機的1/5，使設備的安裝更加簡便，減少了生產場地的占用面積
從設計到uvled固化設備
從電路設計，光學設計，系統優化到組件選擇，ST-LED始終如一的高信任度設計理念得以實施，以確保設備的穩定性，可靠性和固化一致性。
市場產品分類：
當前市場上主要有：UV-led點光源固化機，UV-led線光源固化機，UV-led面光源固化機，便攜式UV-LED固化裝置
uvled固化設備應用工業領域
微電子工業-uv光固化應用
1。 手機部件組裝（相機鏡頭，聽筒，麥克風，外殼，液晶模組，觸摸屏涂層等）
2。 硬盤頭組件（金線固定，軸承，線圈，芯片鍵合等）
3。DVD /數碼相機（鏡頭，鏡頭粘接，電路板加固）
4。 電機和組件的組裝（電線，線圈固定，線圈端固定，SK-C /ntc元件粘結，變壓器鐵芯保護）
5。 半導體芯片（防潮保護涂層，晶片掩模，晶片污染檢查，UV膠帶暴露，晶片元拋光檢查）
6。 傳感器生產（氣體傳感器，光電傳感器，光纖傳感器，光電編碼器等）
pcb行業leduv光固化應用
1。 組件（電容器，電感器，各種插件，螺釘，芯片等）固定為
2。 防潮灌封和核心電路，芯片保護，抗氧化涂層保護
3.電路板的保形（角）涂層
4.接地線，飛線，固定線圈
5。 波峰焊通過孔口罩
醫療器械leduv光固化應用
uv膠水粘接使醫療設備的經濟和自動化組裝更加容易。 現在，先進的LED UV光源系統和點膠系統可以在幾秒鐘內固化無溶劑的UV膠，而點膠系統使醫療器械的組裝過程成為一種有效且經濟的方法，可以實現一致且重復的粘合。 紫外線光源的優化和控制對于制造可靠的醫療設備非常重要。UV固化膠的使用具有許多優勢，例如能耗更低，節省固化時間和位置，生產率更高以及自動化程度更高。uv膠水通常用于粘結和密封醫療設備，這些設備需要非常高的質量和良好的可靠性。uv膠水固化通常用于醫療設備的組裝中，例如粘合1）不同的材料（或不同的機械性能）2）材料的厚度不足以使用焊接方法3）組件的預生產。。3.紫外線固化設備，醫療應用，例如牙科固化，白癜風固化，促進傷口愈合等。4，標準光源，因為LED的發射光譜相對單一且能量一致，因此可以用作有效的標準光源
5犯罪偵查光源，而大功率led則可以均勻發射 紫外線，紫色，藍色，綠色，青色，黃色，橙色，紅色以及高達紅外波長的365nm至780nm的各種顏色的強度可以提供12種波長的光，其中包括一種白光。
參考材料：淺色：
遠紅外紅光：1300nm-870nm
-不可見光850nm-810nm-幾乎不可見光
近紅外線光：780nm-直接觀察時可見 直接觀察到
740nm-深櫻桃紅色700nm-深紅色660nm-紅色645nm-亮紅色
630nm-620nm-橙色時，可以看到非常暗的櫻桃紅色光
770nm-深櫻桃紅色光 紅色615nm-紅色橙色610nm-橙色605nm-琥珀色
590nm-“鈉”黃585nm-黃色575nm-檸檬黃/淺綠色
570nm-淺青色565nm-青色555nm-550nm-亮綠色
525nm-純綠色505nm-青色/青色500nm-淺綠色青色
495nm-天藍色475nm-天藍色470nm-460nm-亮藍色
450nm-純藍色444nm-深藍色430nm-藍紫色[
紫外線：405nm的純紫色，400nm的深紫色，395nm的紅色，深紫色
370nm的幾乎是不可見的光，當用木杯過濾時會顯示出深的深紫色。
光的作用：光合作用，光動力作用，光催化，光透射，光解，光固化，光催化劑，光保護，光毒性，光滅活，光復活作用，光促進功能，光發展效果，光增白效果，光氧化作用，光激活 效果，光穩定效果，光抑制效果等。