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UV膠版印刷在印刷過程中通過UV光固化機UV油墨固化，固化時間在幾秒鐘之內。 較短的固化時間以前是其他固化設備無法想象的，但是在使用uv光固化機固化時，我們也需要采取一些預防措施。
1.對于不同性能的基材，應選擇不同的油墨，并且應綜合考慮油墨的透光率，固化速率，油墨的不透明度和印刷產品表面的光澤度。
2.在彩色打印中，各種顏料具有不同的吸收UV光子的能力。 從高到低的透過率是M，Y，C，BK，因此每種彩色墨水的固化度也不同。透過率直接影響光子對光引發劑的激發能，因此建議將打印顏色順序設置為BK，C，Y，M，以便透光率差的油墨可以吸收盡可能多的光子以增強 其固化效果。

3.使用酒精潤濕系統可以降低油墨的表面張力并提高固化效果，并且在印刷過程中，可以將印刷版的疏油區域（空白部分） 通過潤版液加強處理，以確保親脂性區域對油墨完全友好，并且親水性區域不著墨。 改進油墨配方并添加相應的添加劑可以增加油墨的疏水性，但是疏水性太強會導致油墨在圖像邊緣收縮，丟失細小層，不清晰的點邊界等，從而影響質量。 打印。
4。UV印刷對紙的表面強度有很高的要求，并且表面強度不足以輕易導致起毛失敗。 當使用金卡紙和銀卡紙進行打印時，由于此類紙張的表面光滑且與墨水的親和力較小，因此第二種顏色會被套印，有時會容易脫落第一種顏色的墨水。 因此，在UV印刷中，應選擇具有較高表面張力的紙張，并合理安排顏色順序，并調整印刷過程中的相關工藝參數，以避免和減少上述現象的發生。
1.對于不同性能的基材，應選擇不同的油墨，并且應綜合考慮油墨的透光率，固化速率，油墨的不透明度和印刷產品表面的光澤度。
2.在彩色打印中，各種顏料具有不同的吸收UV光子的能力。 從高到低的透過率是M，Y，C，BK，因此每種彩色墨水的固化度也不同。透過率直接影響光子對光引發劑的激發能，因此建議將打印顏色順序設置為BK，C，Y，M，以便透光率差的油墨可以吸收盡可能多的光子以增強 其固化效果。
3.使用酒精潤濕系統可以降低油墨的表面張力并促進固化效果。 在印刷過程中，可以通過潤濕溶液增強印版的疏油區域（空白部分），以確保親脂性區域完全相容。 墨水中，親水區域未著墨。 改進油墨配方并添加相應的添加劑可以增加油墨的疏水性，但是疏水性太強會導致油墨在圖像邊緣收縮，丟失細小層，不清晰的點邊界等，從而影響打印質量。。4. UV印刷對紙的表面強度有很高的要求，并且表面強度不足以輕易導致起毛失敗。 當使用金卡紙或銀卡紙進行打印時，由于此類紙張的表面很光滑，因此與墨水的親和力很小，并且第二種顏色也很容易打印。 取出第一色墨水。 因此，在UV印刷中，應選擇具有較高表面張力的紙張，并合理安排顏色順序，并調整印刷過程中的相關工藝參數，以避免和減少上述現象的發生。 至